Technologische Eigenentwicklungen

Verarbeitung der schwierigsten kunststoffabfälle

Wir entwickeln innovative Technologien, um auch die schwierigsten Kunststoffabfälle verarbeiten zu können. Zu diesem Problemmüll gehören u.a. Bau- und Landwirtschaftsfolien, Haushaltskunststoffe und kontaminierte Post-Consumer-Abfälle.

 

Das aus dem Müll gewonnene hochwertige LDPE-Recyclat dient als Rohstoff für neue Endprodukte. Wir können PE-Müllsäcke und -Folien aus 100 % PCR herstellen, ohne die mechanische Qualität unserer Produkte zu beeinträchtigen.

Automatische optische abfallsortierung

Mit der Einführung eines neuartigen Sortiersystems für Kunststoffabfälle Anfang 2023 haben wir die Recyclingrate von Post-Consumer-Polyethylen-Abfällen deutlich erhöht.

Unsere Sortiermaschine verfügt über eine hochmoderne visuelle Erkennungstechnologie, die verschiedene Farben und Arten von Kunststoffen effizient und schnell sortieren kann. Mit den neuen Maschinen können wir mehr Kunststoffe als bisher recyceln. Gleichzeitig erhöht sich die Genauigkeit der Materialsortierung, was wiederum zu einer besseren Ressourcennutzung führt.

RECYCLING
8

Wasch- und Granulieranlagen

BEUTEL UND FOLIEN
100+

Extrusions- und Produktionsanlagen
für Abfallbeutel

Anlagen und maschinen

Unsere Werke sind mit modernen Maschinen weltweit führender Hersteller ausgestattet. Außerdem optimieren wir unsere Produktionsprozesse und Schnittstellen mit Technologien, die unsere Ingenieure bedarfsgerecht entwickelt haben. Zu unserem Maschinenpark gehören Anlagen für das Abfallrecycling, die Polyethylenverarbeitung und die Produktion von Kunststoffbeuteln und Säcken.

Labor- und qualitätsprüfungen

Abfallbeutell, die reißen und ihren Müll auf dem Boden verteilen, will niemand. Deshalb führen wir Tests durch, die unsere Produkte auf ihre Qualität prüfen. Erst dann verlassen sie unser Haus.

Unser Labor ist so ausgestattet, dass wir Müllsäcke auf Herz und Nieren prüfen können. Unser Fokus liegt dabei auf Eigenschaften wie Fassungsvermögen, Abmessung, Reißfestigkeit, Stärke der Bodennaht, Schnitt- und Stoßfestigkeit und andere Parameter.

Während der Produktion führen wir auch manuelle Qualitätskontrollen durch. Dabei wird eine Rolle per Zufallsprinzip aus dem Produktionsprozess genommen. Die ganze Rolle und der einzelne Beutel wird daraufhin gewogen, gemessen und durch einen Drucktest geprüft. Bei dem Drucktest werden Beutel mit Luft gefüllt und unter Druck gesetzt. Die aufgezeichneten Daten werden mit den festgelegten Qualitätsparametern verglichen. Stimmen die Daten mit diesen Parametern überein, wird die Produktion fortgesetzt. Andernfalls wird sie gestoppt, bis potenzielle Fehler erkannt und beseitigt worden sind. Erst dann wird der Prozess wieder aufgenommen.